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可吸收缝合线的制作工序

作者:山东博达医疗用品有限公司 时间:2018-05-29 09:34:23 来源:原创
可吸收缝合线制作会经过五道工序,每一道工序都需要有精准的制作技术,经过严格的质量控制,完成可吸收缝合线的制作。下面我们对可吸收缝合线的制作工序做相应的介绍。

第一道工序:聚合物合成

缝线生产的第一步是由单体合成聚合物,由生产人员将原料单体取出,进行加热以及特定的化学反应,合成的聚合物就是我们通常所说的缝线材料,如聚糖乳酸910。

第二道工序:团粒化

聚合物熔融体进入制粒机,硬化后再切成小的颗粒,目的是便于运输以及下一步的挤出成型,通过图片,我们可以很清晰的看到团粒化后的颗粒。

第三道工序:挤出

挤出成型阶段,是使颗粒通过“螺旋钻”器皿,穿过“孔模”挤出成纤维状,从而使材料成形,过程与压面条非常类似。通过挤压初加工的纤维在加热的滚筒中以不同的速率进行拉伸,使缝线根据需求具有不同的粗细规格以及拉伸强度。

第四道工序:编织

高效的编织机精确地完成着严谨的制作工艺。加工好的聚合物纤维被运送到编织机上,经过编织的纤维可形成多股缝线。

第五道工序:涂层

编织后的缝线须使用与缝线相同材质的物质进行同质涂层,以保证缝线的光滑。现也有采用抑菌材料进行涂层的。涂层后,缝线的生产流程就大功告成了!

最后,缝线经过严格控制每一步的湿度和时间,在有限的天数内把可吸收缝线从挤出到与缝针连接变成产品。


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